Связь с нами:
(863) 226-35-72
   (928) 226-35-72
rud@rps-a.ru
энергосбережение автоматизация диспетчеризация

Модернизация главного привода куттера

модернизация куттера

Объект:

ОСП «ТАВР-Матвеев Курган». Куттеры Nowicky KN330V – 3 шт.

Исходная ситуация: 

Оснащенные двигателями постоянного тока куттеры являются основными производственными единицами предприятия, основными потребителями электроэнергии. Испытывая значительные нагрузки, двигатели постоянного тока требуют ремонта 1 раз в 2-3 года, и частого технического обслуживания. Конструктивно для двигателя ножевого вала на раме внутри куттера отведено недостаточно места для установки стандартного асинхронного электродвигателя.

Решение: 

Использован специальный компактный асинхронный электродвигатель мощностью 126 кВт с номинальной частотой 73 Гц производства Leroy Somer, Франция; и преобразователь частоты Mitsubishi Electric FR-A740-03610-EC. Для интеграции в систему управления использован ПЛК FX3U-16MR с модулем RS-485. Расшифровка протокола связи установленного на куттере ПЛК Siemens S200 (программа с парольной защитой) и системы управления двигателем постоянного тока, позволила реализовать в ПЛК FX3U программу-коллектор, имитирующую систему управления ДПТ, и в то же время управляющую преобразователем частоты. Тем самым изменения в работе куттера по сравнению с прежней схемой были полностью исключены. Преобразователь частоты и ПЛК-коллектор смонтированы в отдельно стоящем коррозионно-стойком корпусе IP54 производства Провенто с вытяжной вентиляцией. Длительность проекта: 16 недель поставка (электродвигатель), 3 дня монтаж и пуско-наладка, 72 часа производственных испытаний.

Эффект: 

По наблюдениям специалистов Заказчика, окупаемость вложений только по экономии электроэнергии составляет не более 9 месяцев, не считая экономию на техобслуживании, и от отсутствия остановок на ремонт.

Объект:

«Мясокомбинат Новороссийский», Куттер варочно-вакуумный Seydellmann К-124

Исходная ситуация: 

Куттер, после нескольких неудачных попыток привести его в рабочее состояние, был разукомплектован, отсутствовала часть модулей оригинального ПЛК Seydellmann, часть датчиков, двигатель ножевого вала (постоянного тока) – неисправен, шкив двигателя - непригоден.

Решение: 

Использован специальный компактный асинхронный электродвигатель мощностью 155 кВт с номинальной частотой 71 Гц производства Baumuller, Германия; и преобразователь частоты Mitsubishi Electric FR-A740-04320-EC. Система управления полностью переделана с использованием ПЛК FX3U-32MR с модулем RS-485 и тактильной панели 10’’ Weintek. Восстановлена и оптимизирована вся механическая и электрочасть. Также установлен ПЧ на электродвигатель чаши. Введены настроечные функции для технологических скоростей ножевого вала и чаши, реализована дополнительная индикация параметров работы куттера. Оборудование монтировалось в существующие электрошкафы. Длительность проекта: 12 недель поставка (электродвигатель), 7 дней монтаж и пуско-наладка, 72 часа производственных испытаний.

Эффект: 

Учитывая, что данный куттер до восстановления практически не находился в производственном цикле, теоретическая окупаемость вложений по экономии электроэнергии составила не более 10 месяцев, не считая экономию на техобслуживании, и от отсутствия остановок на ремонт.